1. Tenplatu eta tenplatutako altzairua
Altzairu tenplatu eta tenplatuaren gogortasun-probak batez ere Rockwell gogortasun-probatzaile HRC eskala erabiltzen du. Materiala mehea bada eta HRC eskala egokia ez bada, HRA eskala erabil daiteke. Materiala meheagoa bada, HR15N, HR30N edo HR45N gainazaleko Rockwell gogortasun-eskalak erabil daitezke.
2. Gainazaleko altzairu gogortua
Industria-ekoizpenean, batzuetan piezaren nukleoak gogortasun ona izan behar du, eta gainazalak gogortasun handia eta higadura-erresistentzia ere izan behar ditu. Kasu honetan, maiztasun handiko hoztea, karburazio kimikoa, nitrurazioa, karbonitrurazioa eta beste prozesu batzuk erabiltzen dira piezaren gainazaleko gogortze-tratamendua egiteko. Gainazaleko gogortze-geruzaren lodiera, oro har, milimetro gutxi batzuetakoa da. Gainazaleko gogortze-geruza lodiagoak dituzten materialetarako, HRC eskalak erabil daitezke haien gogortasuna probatzeko. Lodiera ertaineko gainazaleko gogortze-altzairuetarako, HRD edo HRA eskalak erabil daitezke. Gainazaleko gogortze-geruza meheetarako, HR15N, HR30N eta HR45N gainazaleko Rockwell gogortasun-eskalak erabili behar dira. Gainazaleko gogortze-geruza meheagoetarako, mikro-Vickers gogortasun-probatzailea edo ultrasoinuzko gogortasun-probatzailea erabili behar da.
3. Altzairu erregosia, altzairu normalizatua, altzairu biguna
Altzairuzko material asko egoera erregostatuan edo normalizatuan ekoizten dira, eta altzairuzko xafla hotzean ijeztutako batzuk ere erregostatze-maila desberdinen arabera sailkatzen dira. Hainbat altzairu erregostaturen gogortasun-probak egiteko, normalean, HRB eskalak erabiltzen dira, eta batzuetan HRF eskalak ere erabiltzen dira xafla bigunago eta meheagoetarako. Xafla meheetarako, Rockwell gogortasun-probatzaileak, HR15T, HR30T eta HR45T, erabili behar dira.
4. Altzairu herdoilgaitza
Altzairu herdoilgaitzezko materialak normalean erreketa, hozte, tenplaketa eta disoluzio solido bezalako egoeretan hornitzen dira. Arau nazionalek dagokien gogortasun-balio gorena eta behekoa zehazten dute, eta gogortasun-probetan normalean Rockwell gogortasun-probagailuaren HRC edo HRB eskalak erabiltzen dira. HRB eskala altzairu herdoilgaitz austenitiko eta ferritikorako erabiliko da, Rockwell gogortasun-probagailuaren HRC eskala martensita eta prezipitazioz gogortutako altzairu herdoilgaitzerako, eta Rockwell gogortasun-probagailuaren HRN edo HRT eskala 1~2 mm baino gutxiagoko lodiera duten altzairu herdoilgaitzezko horma meheko hodien eta xaflen materialetarako erabiliko da.
5. Altzairu forjatua
Brinell gogortasun-proba altzairu forjatuan erabili ohi da, altzairu forjatuaren mikroegitura ez baita nahikoa uniformea, eta Brinell gogortasun-probaren koska handia delako. Beraz, Brinell gogortasun-probak materialaren atal guztien mikroegitura eta propietateen emaitza osoak islatu ditzake.
6. Burdinurtua
Burdinurtuzko materialak askotan egitura irregularra eta ale lodiak izateagatik bereizten dira, beraz, Brinell gogortasun-proba erabiltzen da normalean. Rockwell gogortasun-probatzailea erabil daiteke burdinurtuzko pieza batzuen gogortasun-probak egiteko. Ale fineko galdaketaren sekzio txikian Brinell gogortasun-proba egiteko azalera nahikorik ez dagoenean, HRB edo HRC eskala erabil daiteke gogortasuna probatzeko, baina hobe da HRE edo HRK eskala erabiltzea, HRE eta HRK eskalek 3,175 mm-ko diametroko altzairuzko bolak erabiltzen baitituzte, eta horiekin 1,588 mm-ko diametroko altzairuzko bolek baino batez besteko irakurketa hobeak lor daitezke.
Burdinurtuzko material gogor eta moldagarriek normalean Rockwell gogortasun-probagailu bat erabiltzen dute, HRC. Materiala irregularra bada, hainbat datu neurtu eta batez besteko balioa har daiteke.
7. Karburo sinterizatua (aleazio gogorra)
Aleazio gogorreko materialen gogortasun-probak egiteko, normalean, Rockwell gogortasun-probagailuaren HRA eskala bakarrik erabiltzen da.
8. Hautsak
Argitaratze data: 2023ko ekainak 2
