1. Altzairu tenplatua eta tenplatua
Altzairu tenplatuaren eta tenplatuaren gogortasun-probak Rockwell gogortasun-probatzailea HRC eskala erabiltzen du batez ere.Materiala mehea bada eta HRC eskala egokia ez bada, HRA eskala erabil daiteke horren ordez.Materiala meheagoa bada, azaleko Rockwell gogortasun eskalak HR15N, HR30N edo HR45N erabil daitezke.
2. Azalera gogortutako altzairua
Industria-ekoizpenean, batzuetan piezaren nukleoak gogortasun ona izan behar du, gainazalak gogortasun eta higadura erresistentzia handia izatea eskatzen du.Kasu honetan, maiztasun handiko itzalketa, karburazio kimikoa, nitrurazioa, karbonitrurazioa eta beste prozesu batzuk erabiltzen dira piezaren gainazal gogortze tratamendua egiteko.Azalera gogortzeko geruzaren lodiera milimetro gutxi batzuen eta milimetro batzuen artekoa da, oro har.Azalera gogortzeko geruza lodiagoak dituzten materialen kasuan, HRC eskalak erabil daitezke haien gogortasuna probatzeko.Lodiera ertaineko gainazal gogortzeko altzairuetarako, HRD edo HRA eskalak erabil daitezke.Azalera gogortzeko geruza meheetarako, gainazaleko Rockwell gogortasun eskalak HR15N, HR30N eta HR45N erabili behar dira.Azalera meheagoko geruza gogortuetarako, mikro Vickers gogortasun-probagailu bat edo ultrasoinu-gogortasun-probagailu bat erabili behar da.
3. Altzairu errezitatua, altzairu normalizatua, altzairu leuna
Altzairuzko material asko errekozitu edo normalizatuan ekoizten dira, eta hotzean ijetzitako altzairuzko plaka batzuk ere kalifikatzen dira errekotetze gradu ezberdinen arabera.Hainbat altzairu errekozituen gogortasun-probak HRB eskalak erabiltzen ditu normalean, eta batzuetan HRF eskalak ere erabiltzen dira plaka leun eta meheagoetarako.Plaka meheetarako, Rockwell gogortasun-probagailuak HR15T, HR30T eta HR45T eskalak erabili behar dira.
4. Altzairu herdoilgaitza
Altzairu herdoilgaitzezko materialak normalean errekostea, tenplatzea, tenplatzea eta soluzio solidoa bezalako egoeran hornitzen dira.Estandar nazionalek dagozkion gogortasun-balioak zehazten dituzte goiko eta beheko balioak, eta gogortasun-probak normalean Rockwell gogortasun-probatzailea HRC edo HRB eskalak erabiltzen ditu.HRB eskala altzairu herdoilgaitz austenitiko eta ferritikorako erabiliko da, Rockwell gogortasun-probagailuaren HRC eskala martensita eta prezipitazioa gogortzeko altzairu herdoilgaitzerako eta HRN eskala edo Rockwell-en gogortasun-probagailuaren HRT eskala erabiliko da altzairu meheetarako. hormazko hodiak eta 1~2mm baino lodiera txikiagoa duten xafla materialak.
5. Altzairu forjatua
Brinell gogortasun-proba altzairu forjatuetarako erabiltzen da normalean, altzairu forjatuaren mikroegitura ez baita nahikoa uniformea eta Brinell-en gogortasun-probaren koska handia da.Hori dela eta, Brinell gogortasun-probak materialaren zati guztien mikroegituraren eta propietateen emaitza integralak isla ditzake.
6. Burdinurtua
Burdinurtuzko materialen egitura irregularrak eta ale lodiak izaten dira sarri, beraz, Brinell-en gogortasun-proba orokorrean hartzen da.Rockwell gogortasun-probatzailea burdinurtuzko pieza batzuen gogortasuna probatzeko erabil daiteke.Brinell gogortasun probarako ale fineko galdaketaren atal txikian eremu nahikorik ez dagoenean, HRB edo HRC eskala erabil daiteke askotan gogortasuna probatzeko, baina hobe da HRE edo HRK eskala erabiltzea, HRE delakoa. eta HRK eskalek 3,175 mm-ko diametroko altzairuzko bolak erabiltzen dituzte, eta 1,588 mm-ko diametroko altzairuzko bolak baino batez besteko irakurketa hobeak lor ditzakete.
Burdinurtu gogor moldagarriak diren materialek Rockwell gogortasun-probagailua HRC erabiltzen dute normalean.Materiala irregularra bada, hainbat datu neur daitezke eta batez besteko balioa hartu.
7. Karburo sinterizatua (aleazio gogorra)
Aleazio gogorren materialen gogortasun-probak normalean Rockwell gogortasun-probatzailea HRA eskala erabiltzen du.
8. Hautsa
Argitalpenaren ordua: 2023-02-06
