Rockwell gogortasun eskala Stanley Rockwell-ek 1919an asmatu zuen metalezko materialen gogortasuna azkar ebaluatzeko.
(1) HRA
① Proba metodoa eta printzipioa: · Hra gogortasun probak diamante kono-koskorra erabiltzen du materialaren gainazalean 60 kg-ko karga azpian eta materialaren gogortasun-balioa zehazten du koska sakonera neurtuz. ② Aplikagarriak diren material motak: · Batez ere, material oso gogorrak egokiak dira, hala nola, karburo zementua, zeramika eta altzairuzko gogorra, baita plaka meheen material eta estalduen gogortasuna neurtzea ere. ③ Aplikazio eszenatoki arruntak: · Tresnak eta moldeak fabrikatzea eta ikuskatzea. · Ebaketa-tresnen gogortasun probak. · Estalduraren gogortasunaren eta plaka meheen kalitatearen kalitatea. ④ Ezaugarriak eta abantailak: · Neurketa azkarra: HRA gogortasun probak emaitzak denbora gutxian lor ditzake eta produkzio-lerroan azkar detektatzeko egokia da. · Zehaztasun altua: diamanteen koska erabiltzeagatik, proben emaitzek errepikapen eta zehaztasun handia dute. · Aldakortasuna: hainbat forma eta tamainetako materialak probatzeko gai, plaka eta estaldura meheak barne. ⑤ Oharrak edo mugak: · Laginak prestatzea: laginaren gainazala laua eta garbia izan behar da neurketa-emaitzen zehaztasuna bermatzeko. · Materialen murrizketak: ez da material oso leunetarako egokiak, koska gehiegizkoa izan daitekeelako lagina, neurri okerrak direla eta. Ekipamenduen mantenimendua: probako ekipamenduak aldizka kalibratu eta mantendu behar dira neurketa zehaztasuna eta egonkortasuna bermatzeko.
(2) hrb
① Proba metodoa eta printzipioa: · HRBren gogortasun-probak 1/16 hazbeteko altzairuzko baloia erabiltzen du materialaren gainazalean 100 kg-ko karga baten azpian, eta materialaren gogortasun-balioa koska sakonera neurtuz zehazten da. ② Aplikagarriak diren material motak: · Gogortasun ertaineko materialei aplikagarria, hala nola kobre aleazioak, aluminiozko aleazioak eta altzairu epelak, baita metal bigunak eta metalezko material batzuk ere. ③ Aplikazio ohiko eszenatokiak: · Metalezko xaflaren eta hodien kalitatearen kontrola. · Burdinazko metalen eta aleazioen gogortasuna. · Eraikuntza eta automobilgintzako industrietako materialen probak. ④ Ezaugarriak eta abantailak: · Aplikazio sorta zabala: gogortasun ertaineko hainbat material metalikoetan aplikagarria, batez ere altzairu epelak eta burdinazko metalak. · Proba sinplea: proba prozesua nahiko erraza eta azkarra da, produkzio-lerroan probatzeko azkarren egokia. · Emaitza egonkorrak: altzairuzko pilota koskor baten erabilera dela eta, proba-emaitzek egonkortasun ona eta errepikagarritasuna dute. ⑤ Oharrak edo mugak: · Laginak prestatzea: laginaren gainazala leuna eta laua izan behar da neurketa-emaitzen zehaztasuna bermatzeko. · Gogortasun-barrutiaren muga: ez da material oso gogorrak edo oso bigunak direnik, izan ere, baliteke koska material horien gogortasuna zehaztasunez neurtzeko gai ez delako. · Ekipamenduen mantenimendua: probako ekipoak neurri batean kalibratu eta mantendu behar dira neurketaren zehaztasuna eta fidagarritasuna bermatzeko.
(3) HRC
① Proba metodoa eta printzipioa: · HRC gogortasun probak diamante kono-koska bat erabiltzen du 150 kg-ko karga azpian dagoen material gainazalean sakatzeko, eta materialaren gogortasun-balioa koska sakonera neurtuz zehazten da. ② Aplikagarriak diren material motak: · Material gogorragoak egiteko egokiak dira, esaterako, altzairu gogortua, karburo zementua, erreminta altzairua eta gogortasun handiko metalezko materialak. ③ Aplikazio ohiko eszenatokiak: · Ebaketa eta moldeen fabrikazio eta kalitate kontrola. · Altzairu gogortuaren gogortasuna. · Engranajeak, errodamenduak eta gogortasun handiko beste pieza mekanikoak ikuskatzea. ④ Ezaugarriak eta abantailak: · Zehaztasun altua: HRC gogortasun probak zehaztasun eta errepikapen handia du, eta eskakizun zorrotzak dituzten gogortasun probetarako egokia da. · Neurketa azkarra: probaren emaitzak denbora gutxian lor daitezke, hau da, produkzio-lerroan azkarreko ikuskapena egiteko egokia. · Aplikazio zabala: gogortasun handiko materialak, batez ere beroa tratatutako altzairua eta tresneria altzairua probatzeko aplikagarria. ⑤ Oharrak edo mugak: · Laginak prestatzea: laginaren gainazala laua eta garbia izan behar da neurketa-emaitzen zehaztasuna bermatzeko. Materialen mugak: ez da egokiak material oso bigunetarako, diamante konoa gehiegizkoa izan dadin laginean. Ekipamendua mantentzea: probako ekipoak kalibrazio eta mantenimendu erregularra behar du neurketaren zehaztasuna eta egonkortasuna bermatzeko.
(4) HRD
① Proba metodoa eta printzipioa: · HRD gogortasun probak diamante kono-koskorra erabiltzen du materialaren gainazalean 100 kg-ko karga baten azpian sakatzeko, eta materialaren gogortasun-balioa koska sakonera neurtuz zehazten da. ② Aplikagarriak diren material motak: · Gogortasun handiagoa duten materialetarako, baina HRC barrutiaren azpitik, adibidez, altzairu batzuk eta aleazio gogorragoak. ③ Aplikazio eszenatoki arruntak: · Altzairuaren kalitate kontrola eta gogortasuna probatzea. · Gogortasun-alokairuko analisi ertaineko gogortasuna. · Tresna eta moldearen probak, batez ere gogortasun-tarte ertaineko materialak dituzten materialetarako. ④ Ezaugarriak eta abantailak: · Karga moderatua: HRD eskalak karga baxuagoa (100 kg) erabiltzen du eta gogortasun-tarte ertaineko materialetarako materialetarako egokia da. · Errepikagarritasun handia: diamante kono-koskatzaileak proba emaitza egonkorrak eta oso errepikatuak eskaintzen ditu. · Aplikazio malgua: material askotariko gogortasun probetan aplikagarria, batez ere HRA eta HRC barrutiaren artean. ⑤ Oharrak edo mugak: · Laginak prestatzea: laginaren gainazala laua eta garbia izan behar da neurketa-emaitzen zehaztasuna bermatzeko. Materialen mugak: material oso gogorrak edo bigunak direla eta, agian ez da aukerarik egokiena. Ekipamenduen mantenimendua: probako ekipamenduak kalibrazio eta mantenimendu erregularrak behar ditu neurketa zehaztasuna eta fidagarritasuna bermatzeko.
Posta: 20120ko azaroaren 08a
