Ekoizpenean gehien erabiltzen dena prentsatzeko gogortasun metodoa da, hala nola Brinell gogortasuna, Rockwell gogortasuna, Vickers gogortasuna eta mikro gogortasuna. Lortutako gogortasun balioak, funtsean, metalaren gainazalak kanpoko objektuen sartzeak eragindako deformazio plastikoarekiko duen erresistentzia adierazten du.
Jarraian, gogortasun-unitate desberdinen sarrera labur bat aurkezten da:
1. Brinell gogortasuna (HB)
Sartu tamaina jakin bateko (normalean 10 mm-ko diametroa duen) altzairu gogortuzko bola bat materialaren gainazalean karga jakin batekin (normalean 3000 kg) eta mantendu denbora batez. Karga kendu ondoren, kargaren eta indentazio-eremuaren arteko erlazioa Brinell gogortasun-balioa (HB) da, kilogramo-indar/mm2-tan (N/mm2).
2. Rockwell gogortasuna (HR)
HB>450 denean edo lagina txikiegia denean, ezin da Brinell gogortasun-proba erabili eta Rockwell gogortasun-neurketa erabili beharko litzateke. 120°-ko erpin-angelua duen diamante-kono bat edo 1,59 mm eta 3,18 mm-ko diametroa duen altzairuzko bola bat erabiltzen ditu probatu beharreko materialaren gainazalean karga jakin baten pean sartzeko, eta materialaren gogortasuna koska-sakoneratik lortzen da. Proba-materialaren gogortasunaren arabera, hiru eskala ezberdinetan adieraz daiteke:
HRA: 60 kg-ko karga eta diamantezko konozko indentadorea erabiliz lortutako gogortasuna da, eta gogortasun oso handiko materialetarako erabiltzen da (adibidez, karburo zementatua, etab.).
HRB: 100 kg-ko karga eta 1,58 mm-ko diametroa duen altzairu gogortuko bola bat erabiliz lortutako gogortasuna da. Gogortasun txikiagoa duten materialetarako erabiltzen da (adibidez, altzairu erregosia, burdinurtua, etab.).
HRC: 150 kg-ko karga eta diamantezko konozko indentadorea erabiliz lortzen den gogortasuna da, eta gogortasun handiko materialetarako erabiltzen da (altzairu gogortua, etab.).
3 Vickers gogortasuna (HV)
Erabili diamantezko kono karratu formako indentatzaile bat, 120 kg baino gutxiagoko karga eta 136°-ko erpin angelua dituena materialaren gainazalean presioa egiteko, eta zatitu materialaren indentazio-zuloaren azalera karga-balioarekin, hau da, Vickers gogortasunaren HV balioarekin (kgf/mm2).
Brinell eta Rockwell gogortasun-probekin alderatuta, Vickers gogortasun-probak abantaila asko ditu. Ez ditu Brinell-ek bezala P kargaren eta D indentadorearen diametroaren baldintza zehatzen mugak, ezta indentadorearen deformazioaren arazorik ere; ezta Rockwell-en gogortasun-balioa ezin bateratzearen arazorik ere. Eta edozein material bigun eta gogor probatu ditzake Rockwell bezala, eta pieza oso meheen (edo geruza meheen) gogortasuna probatu dezake Rockwell-ek baino hobeto, eta hori Rockwell gainazaleko gogortasunaren bidez bakarrik egin daiteke. Baina baldintza horietan ere, Rockwell eskalan bakarrik alderatu daiteke, eta ezin da beste gogortasun-maila batzuekin bateratu. Gainera, Rockwell-ek indentazio-sakonera erabiltzen duenez neurketa-indize gisa, eta indentazio-sakonera beti indentazio-zabalera baino txikiagoa denez, bere errore erlatiboa ere handiagoa da. Beraz, Rockwell gogortasun-datuak ez dira Brinell eta Vickers bezain egonkorrak, eta noski, ezta Vickers-en zehaztasuna bezain egonkorrak ere.
Brinell, Rockwell eta Vickers artean bihurketa-erlazio jakin bat dago, eta kontsulta daitekeen bihurketa-erlazioen taula bat dago.
Argitaratze data: 2023ko martxoaren 16a