Ekoizpenean gehien erabiltzen denak prentsa-metodoaren gogortasuna da, hala nola Brinell gogortasuna, Rockwell gogortasuna, vickers gogortasuna eta mikro gogortasuna. Lortutako gogortasun-balioa funtsean metalezko azaleraren erresistentzia da atzerriko objektuen intrusioak eragindako deformazio plastikoari.
Honako hau gogortasun unitateen sarrera laburra da:
1. Brinell gogortasuna (HB)
Sakatu neurri jakin bateko altzairuzko bola gogortua (normalean 10mm-ko diametroa) materialaren azalera karga jakin batekin (orokorrean 3000kg) eta mantendu denbora tarte batez. Karga kendu ondoren, karga koska eremura arteko erlazioa Brinell gogortasun-balioa (HB) da, Kilogramako indarrean / mm2 (n / mm2).
2. Rockwell gogortasuna (HR)
HB> 450 edo lagina txikiegia denean, Brinell gogortasun proba ezin da erabili eta Rockwell gogortasun neurketa erabili behar da horren ordez. Diamante kono bat erabiltzen du 120 ºC-ko angelu angelu batekin edo altzairuzko bola 1,59mm-ko diametroa eta 3,18mm-ko diametroa duen materialaren gainazalean, karga jakin baten azpian probatu beharreko materialaren gainazalean sakatzeko, eta materialaren gogortasuna koskaren sakonetik lortzen da. Probaren materialaren gogortasunaren arabera, hiru eskala desberdinetan adieraz daiteke:
Hra: 60 kg karga eta diamante kono-koska bat erabiliz lortutako gogortasuna da eta oso gogortasun handiko materialetarako erabiltzen da (hala nola, karburo zementua, etab.).
HRB: 100 kg karga eta altzairuzko bola gogortua 1,58 mm-ko diametroa erabiliz lortutako gogortasuna da. Gogortasun txikiagoa duten materialetarako erabiltzen da (adibidez, altzairuzko altzairua, burdina bota, etab.).
HRC: 150 kg karga eta diamantezko kono-koska bat erabiliz lortutako gogortasuna da, eta gogortasun handia duten materialetarako erabiltzen da (altzairu gogortua, etab.).
3 Vickers gogortasuna (HV)
Erabili diamante karratu kono-koskorra 120 kg baino gutxiagoko karga batekin eta 136 ° -ko angelu-angeluarekin.
BRINELL eta Rockwell gogortasun probekin alderatuta, Vickers Hardness probak abantaila ugari ditu. Ez du BRINELL bezalako karga eta karga-baldintzak eta koska diametroa, eta koska deformatzeko arazoa; Ez du arazorik, ez da arazorik izan Rockwell-en gogortasun balioa ezin dela bateratu. Eta Rockwell bezalako material leun eta gogorrak probatu ditzake, eta zati oso meheen gogortasuna (edo geruza meheak) rockwell baino hobeto probatu dezake, Rockwell gainazaleko gogortasunaz soilik egin daitekeena. Hala ere, horrelako baldintzetan ere, Rockwell eskalaren barruan bakarrik egin daiteke, eta ezin da beste gogortasun maila batzuekin bateratu. Gainera, Rockwell-ek koska sakontasuna neurketa-indizea erabiltzen duelako eta koska sakonera koskaren zabalera baino txikiagoa da beti, beraz, bere errore erlatiboa ere handiagoa da. Hori dela eta, Rockwell gogortasun datuak ez dira Brinell eta Vickers bezain egonkorrak, eta ez dira, noski, vickers zehaztasun bezain egonkorrak.
BRINELL, Rockwell eta Vickers artean nolabaiteko bihurketa harremana dago eta kontsulta harremanetarako mahaia dago.
Posta: 2012- 16-16-23
