Burdin harikorraren egitura metalografikoaren analisia eta gogortasun-probak egiteko metodoak

Burdin harikorraren ikuskapen metalografikorako estandarra burdin harikorraren ekoizpenerako, produktuen kalitatearen ikuskapenerako eta kalitate-kontrolerako oinarrizko oinarria da. Analisi metalografikoa eta gogortasun-probak ISO 945-4:2019 Burdin Harikorraren Ikuskapen Metalografikoa nazioarteko estandarraren arabera egin daitezke, eta prozesua honako hau da:

I.Ebaketa eta laginketa:

Laginak mozteko, ebaketa metalografikoko makina bat erabiltzen da. Uraren bidezko hoztea erabiltzen da ebaketa-prozesu osoan zehar, laginketa-metodo desegokiek laginaren egitura metalografikoan aldaketak saihesteko. Zehazki, ebaketa metalografikoko makinen modelo desberdinak hauta daitezke ebaketa eta laginketa egiteko, laginaren tamainaren eta beharrezko prozedura automatikoen arabera.

II.Laginak ehotzeko eta leuntzeko:

Moztu ondoren, lagina (piezak irregularretarako, muntatzeko prentsa ere beharrezkoa da lagina egiteko) laginak ehotzeko eta leuntzeko makina metalografiko batean ehotzen da, loditik finera pikor-tamaina desberdineko lixa-paperak erabiliz. Hiru edo lau lixa-paper mota hauta daitezke ehotzeko, pieza desberdinen arabera, eta ehotzeko eta leuntzeko makinaren biraketa-abiadura ere produktuaren arabera aukeratu behar da.

Lixa-papera eho ondoren, lagina diamantezko leuntzeko konposatuarekin egindako feltrozko oihal batekin leundu egiten da. Ehotzeko eta leuntzeko makinaren biraketa-abiadura piezaren arabera doi daiteke.

III.Metalografia probak:

GB/T 9441-2021 Burdin Harikorrentzako Metalografia Probak Arauaren baldintzen arabera, handitze egokia duen mikroskopio metalografiko bat hautatzen da korrosioaren aurretik eta ondoren egitura metalografikoaren argazkiak ateratzeko.

IV.Burdin harikorraren gogortasun-probak:

Burdin harikorraren gogortasun-probak ISO 1083:2018 nazioarteko arauan oinarritzen dira. Brinell gogortasuna (HBW) da gogortasun-proba metodo hobetsiena eta egonkorrena.

  1. Aplikagarriak diren baldintzak

Laginaren lodiera: ≥ 10 mm (koska-diametroa d ≤ laginaren lodieraren 1/5)

Gainazalaren egoera: Prozesatu ondoren, gainazalaren zimurtasuna Ra ≤ 0,8 μm da (ezkalarik, hareazko zulorik edo leherketa-zulorik gabe)

  1. Ekipamendua eta parametroak
Parametroaren elementua Baldintza estandarra (burdina harikorrerako bereziki) Oinarria
Indentadorearen diametroa (D) 10 mm (hobea) edo 5 mm (lagin meheetarako) Erabili 10 mm HBW ≤ 350 denean; erabili 5 mm HBW > 350 denean
AplikatuIndarra (F) 10 mm-ko indentadorearentzat: 3000 kgf (29420 N); 5 mm-ko indentadorearentzat: 750 kgf (7355 N) F = 30×D² (Brinell gogortasun formula, grafitoaren tamainarekin bat datorren indentazioa ziurtatuz)
Egonaldi-denbora 10-15 segundo (15 segundo matrize ferritikorako, 10 segundo matrize perlitikorako) Grafitoaren deformazioak indentazio-neurketan eragina izatea eragoztea

Argitaratze data: 2025eko azaroaren 26a