Industria-produktuetan, engranaje-altzairua oso erabilia da hainbat ekipamendu mekanikoren potentzia-transmisio sistemetan, bere erresistentzia handiagatik, higadura-erresistentziagatik eta nekearekiko erresistentziagatik. Bere kalitateak zuzenean eragiten dio ekipamenduaren kalitateari eta bizitza-iraupenean. Hori dela eta, engranaje-altzairuaren kalitate-kontrola oso garrantzitsua da. Hautatzerakoan, bere erresistentzia, gogortasuna eta higadura-erresistentzia kontuan hartu behar dira. Engranaje-altzairua prozesatu aurretik, materialaren egitura metalografikoa, gogortasuna, konposizio kimikoa eta abar aztertu behar ditugu. Engranaje-altzairuaren egitura metalografikoa eta gogortasuna adierazle nagusiak dira bere propietate mekanikoak, tratamendu termikoaren efektuak eta zerbitzu-bizitza ebaluatzeko. Engranaje-altzairuaren analisi metalografikoak eta gogortasun-probak prozesu estandarra zorrotz jarraitu behar dute, eta materialaren ezaugarrietan eta lan-baldintzetan oinarritutako proba-plan bat formulatu behar dute:
Lehenik eta behin, analisi metalografikoa. Engranaje-altzairuaren egitura metalografikoak eragin handia du bere errendimenduan, hala nola karburatutako geruzaren sakonera, ale-tamaina, karburoaren banaketa, etab. Azterketa-urratsak zehaztu behar dira, hala nola laginketa, laginaren prestaketa, korrosioa, eta ondoren egitura behatu. Baliteke ehun mota ohikoenak ere aipatzea, hala nola martensita, bainita, perlita, eta ehun horiek estandarrak betetzen dituzten ala ez ebaluatzeko modua.
Ondoren, gogortasun-proba dator. Engranaje-altzairuaren gogortasuna zuzenean lotuta dago higadura-erresistentziarekin eta erresistentziarekin. Gogortasun-proba metodo ohikoenen artean daude Rockwell gogortasuna, Brinell gogortasuna, Vickers gogortasuna eta, agian, gainazaleko Rockwell gogortasuna karburatutako geruzetarako. Beharrezkoa da proba-metodo desberdinen eszenatoki aplikagarriak azaltzea, hala nola Vickers edo gainazaleko Rockwell karburatutako geruzetarako, eta Brinell edo Rockwell gogortasun orokorrerako. Aldi berean, proba-arauak aipatu behar dira, hala nola ASTM edo GB, eta proban zehar hartu beharreko neurriak, hala nola proba-puntuen hautaketa, gainazaleko tratamendua, etab.
Analisia egin aurretik, lehenik eta behin engranaje-altzairua moztu eta lagin bat hartu behar dugu. Jarraian, laginak mozteko makina metalografiko zehatza erabiliko dugu adibide gisa, laginak mozteko prozesua erakusteko.
1. Atera lan-pieza eta lotu euskarri azkar batekin.
2. Lan-pieza finkatu ondoren, jarri babes-estalkia.
3. Ezarri ebaketa-parametroak pantailan eta abiarazi ebaketa-programa
4. Ireki goiko estalkia eta atera moztutako lagina laginaren ebaketa prozesua osatzeko.
Moztutako laginak ondorengo laginak prestatzeko prozesuetarako erabil daitezke, hala nola muntatzea, arteztea eta leuntzea, eta ondoren engranajeen gogortasun proba edo analisi metalografikoa egin daiteke.
Argitaratze data: 2025eko apirilaren 2a
