Brinell gogortasun-proba Johan August Brinell ingeniari suediarrak garatu zuen 1900ean eta lehen aldiz erabili zen altzairuaren gogortasuna neurtzeko.
(1)HB10/3000
①Proba metodoa eta printzipioa: 10 mm-ko diametroa duen altzairuzko bola bat materialaren gainazalean sartzen da 3000 kg-ko kargapean, eta indentazio diametroa neurtzen da gogortasun balioa kalkulatzeko.
② Material mota aplikagarriak: Burdinurtua, altzairu gogorra, aleazio astunak eta abar bezalako metalezko material gogorragoetarako egokia.
③Aplikazio eszenatoki ohikoenak: Makineria eta ekipamendu astunen materialen probak. Molde eta forja handien gogortasun probak. Kalitate kontrola ingeniaritzan eta fabrikazioan.
④Ezaugarriak eta abantailak: Karga handia: Material lodiago eta gogorragoetarako egokia, presio handiagoa jasan dezake eta neurketa-emaitza zehatzak bermatzen ditu. Iraunkortasuna: Altzairuzko bola indentatzaileak iraunkortasun handia du eta epe luzerako eta behin eta berriz errepikatutako erabilerarako egokia da. Aplikazio-aukera zabala: Metalezko material gogorrago ugari probatzeko gai da.
⑤Oharrak edo mugak: Laginaren tamaina: Lagin handiago bat behar da indentazioa nahikoa handia eta zehatza dela ziurtatzeko, eta laginaren gainazala laua eta garbia izan behar da. Gainazalaren eskakizunak: Gainazala leuna eta ezpurutasunik gabekoa izan behar da neurketaren zehaztasuna bermatzeko. Ekipamenduaren mantentze-lanak: Ekipamendua aldizka kalibratu eta mantendu behar da probaren zehaztasuna eta errepikagarritasuna bermatzeko.
(2)HB5/750
①Proba metodoa eta printzipioa: Erabili 5 mm-ko diametroa duen altzairuzko bola bat materialaren gainazalean 750 kg-ko kargapean sakatzeko, eta neurtu indentazio diametroa gogortasun balioa kalkulatzeko.
②Aplika daitezkeen material motak: Gogortasun ertaineko metal materialetan aplikagarria, hala nola kobre aleazioetan, aluminio aleazioetan eta gogortasun ertaineko altzairuan. ③ Aplikazio eszenatoki ohikoenak: Gogortasun ertaineko metal materialen kalitate kontrola. Materialen ikerketa eta garapena eta laborategiko probak. Materialen gogortasunaren probak fabrikazioan eta prozesamenduan zehar. ④ Ezaugarriak eta abantailak: Karga ertaina: Gogortasun ertaineko materialetan aplikagarria eta haien gogortasuna zehaztasunez neurtu daiteke. Aplikazio malgua: Moldagarritasun handia duten gogortasun ertaineko hainbat materialetan aplikagarria. Errepikagarritasun handia: Neurketa emaitza egonkorrak eta koherenteak ematen ditu.
⑥Oharrak edo mugak: Laginaren prestaketa: Laginaren gainazala laua eta garbia izan behar da neurketaren emaitzen zehaztasuna bermatzeko. Materialaren mugak: Material oso bigun edo oso gogorretarako, beste gogortasun-proba metodo egoki batzuk hautatu beharko dira. Ekipamenduaren mantentze-lanak: Ekipamendua aldizka kalibratu eta mantendu behar da neurketaren zehaztasuna eta fidagarritasuna bermatzeko.
(3)HB2.5/187.5
①Proba metodoa eta printzipioa: Erabili 2,5 mm-ko diametroa duen altzairuzko bola bat materialaren gainazalean 187,5 kg-ko kargapean sakatzeko, eta neurtu indentazio diametroa gogortasun balioa kalkulatzeko.
②Aplika daitezkeen material motak: Metalezko material bigunagoetan eta aleazio bigun batzuetan aplikagarria, hala nola aluminioan, berun aleazioan eta altzairu bigunean.
③Aplikazio eszenatoki ohikoenak: Metalezko materialen kalitate kontrola. Materialen probak elektronika eta industria elektrikoetan. Material bigunen gogortasun probak fabrikazioan eta prozesamenduan.
④Ezaugarriak eta abantailak: Karga txikia: Material bigunagoetan aplikagarria gehiegizko indentazioa saihesteko. Errepikagarritasun handia: Neurketa-emaitza egonkor eta koherenteak ematen ditu. Aplikazio-aukera zabala: Hainbat metal-material bigunago probatzeko gai da.
⑤ Oharrak edo mugak: Laginaren prestaketa: Laginaren gainazala laua eta garbia izan behar da neurketaren emaitzen zehaztasuna bermatzeko. Materialaren mugak: Material oso gogorretarako, beharrezkoa izan daiteke beste gogortasun-proba metodo egoki batzuk hautatu behar izatea. Ekipamenduen mantentze-lanak: Ekipamendua aldizka kalibratu eta mantendu behar da neurketaren zehaztasuna eta fidagarritasuna bermatzeko.
Argitaratze data: 2024ko azaroaren 20a
