Brinell gogortasun eskala

jkges1

Brinell gogortasun proba Johan Augusts BRinell Suediako ingeniariak garatu zuen 1900. urtean eta altzairuzko gogortasuna neurtzeko erabili zen lehenengo aldiz.
(1) Hb10 / 3000
①test metodoa eta printzipioa: 10 mm-ko diametroa duen altzairuzko baloia material gainazalean sakatuta dago 3000 kg-ko karga azpian, eta koska diametroa gogortasun-balioa kalkulatzeko neurtzen da.
Material mota txikiak: material metaliko gogorragoak, hala nola burdinazko burdina, altzairuzko haragia, aleazio astunak eta abar.
③ Compormon aplikazioko agertokiak: makineria eta ekipo astunen proben materialak. Galdaketa handien eta forjakinen gogortasun probak. Ingeniaritza eta fabrikazioan kalitate kontrola.
④Aretuak eta abantailak: karga handia: material lodiagoak eta gogorragoak egiteko egokia, presio handiagoa jasan dezake eta neurketa emaitza zehatzak ziurtatu ditzake. Iraunkortasuna: Altzairuzko bola koskatzaileak iraunkortasun handia du eta epe luzerako eta errepikatutako erabilerarako egokia da. Aplikazio sorta zabala: metalezko material gogorragoak probatzeko gai da.
⑤notes edo mugak: laginaren tamaina: lagin handiagoa behar da koska nahikoa handia eta zehatza izan dadin, eta laginaren azalera laua eta garbia izan behar da. Azaleko baldintzak: gainazalak ezpurutasun leunak eta doakoak izan behar ditu neurketaren zehaztasuna bermatzeko. Ekipamenduen mantenimendua: ekipoak aldizka kalibratu eta mantendu behar dira probaren zehaztasuna eta errepikapenak ziurtatzeko.
(2) Hb5 / 750
①test metodoa eta printzipioa: erabili altzairuzko bola 5 mm-ko diametroa duen diametroa, materialaren gainazalean 750 kg-ko karga azpian sakatzeko eta koska diametroa neurtu gogortasun-balioa kalkulatzeko.
Material mota txikiak: gogortasun ertaineko material metalikoei aplikagarria, hala nola kobre aleazioak, aluminiozko aleazioak eta gogortasun ertaineko altzairua. ③ Aplikazio eszenatoki arruntak: Metalezko materialen kalitatearen kalitate kontrola. Materialen ikerketa eta garapen eta laborategiko probak. Fabrikazioan eta prozesatzean gogortasun materiala probatzea. ④ Ezaugarriak eta abantailak: karga ertaina: gogortasun ertaineko materialei aplikagarria eta haien gogortasuna zehaztasunez neur dezake. Aplikazio malgua: egokitasun sendoa duten gogortasun ertaineko material ugaritan aplikagarria. Errepikapen altua: neurketa emaitza egonkorrak eta koherenteak eskaintzen ditu.
⑥notes edo mugak: laginak prestatzea: laginaren gainazala laua eta garbia izan behar da neurketaren emaitzen zehaztasuna bermatzeko. Materialen mugak: material oso bigunak edo oso gogorrak lortzeko, baliteke beste gogortasun proba metodo egokiak hautatu behar izatea. Ekipamenduen mantenimendua: ekipamendua kalibratu eta mantendu behar da aldizka neurketaren zehaztasuna eta fidagarritasuna bermatzeko.
(3) Hb2.5 / 187.5
①test metodoa eta printzipioa: erabili altzairuzko bola 2,5 mm-ko diametroa duen diametroa, 187,5 kg-ko karga baten azpian dagoen gainazalean sakatzeko, eta koska diametroa neurtu gogortasun-balioa kalkulatzeko.
Material mota txikiak: material metaliko leunagoak eta aleazio leun batzuk aplikagarriak, hala nola aluminioa, berun aleazioa eta altzairu biguna.
③ Compormon aplikazio eszenatokiak: metalezko material bigunen kalitatea kontrolatzea. Elektronika eta industria elektrikoetan egindako proben materiala. Fabrikazioan eta prozesamenduan material bigunen gogortasuna.
④Arrak eta abantailak: karga baxua: gehiegizko koska saihesteko material leunagoak aplikatzea. Errepikapen altua: neurketa emaitza egonkorrak eta koherenteak eskaintzen ditu. Aplikazio sorta zabala: metalezko material leunagoak probatzeko gai da.
⑤ Oharrak edo mugak: laginak prestatzea: laginaren gainazala laua eta garbia izan behar da neurketaren emaitzen zehaztasuna bermatzeko. Materialen mugak: oso material gogorrentzako, beharrezkoa da gogortasun proba metodo egokiak hautatzea. Ekipamenduen mantenimendua: ekipoak kalibratu eta mantendu behar dira aldizka neurketa zehaztasuna eta fidagarritasuna bermatzeko.


Posta: 2012-20 azaroaren 20a